NOM-031-STPS

Hola qué tal amigos constructores ¿cómo están? esperando se encuentren muy bien les deseo que tengan un excelente día.

Hemos estado hablando de la seguridad en las construcciones de acuerdo con la NOM-031-STPS en la cual se expresan las bases para cuidar la integridad de los trabajadores involucrados en esta industria.

En esta ocasión, vamos a hablar al respecto de los trabajos y consideraciones que se deben de realizar al tener actividades de corte y soldadura.

1.- Soldadura y Corte.

Este tipo de actividades se deben de llevar a cabo y conforme a lo que establece la NOM-027-STPS-2008 así como las previsiones que contiene el capítulo de esta NOM.

I.- Con la finalidad de que se proteja a los trabajadores que realizan actividades de soldadura eléctrica en las obras en construcción, así como a las personas que circundan estas zonas de trabajo, se adoptarán las siguientes medidas de seguridad.

1. a) Se deberá verificar que la careta para soldador o gafas para soldar no tengan aberturas y que el cristal sombra contra radiaciones sea el adecuado
2. b) Además se deberán colocar mamparas o pantallas alrededor del puesto de soldadura durante todo el tiempo de la actividad.
3. c) Se verificarán los cables para que estos no crucen una vía de transito como pasillos y escaleras, además que deben estar protegidos mediante apoyos de paso resistentes a la compresión y totalmente extendidos.
4. d) Se mantendrán los materiales inflamables y combustibles a una distancia mínima de 10 metros.
5. e) Queda prohibido el uso de ropa manchada de grasa, solventes o cualquier otra sustancia que pueda ser inflamable.
6. f) Se impedirá que se realicen los trabajos cuando el área de trabajo se encuentre mojada o, en su defecto se deberá aislar la zona de trabajo sobre plataformas de madera.
7. g) Evitar jalar los cables, aún y cuando estos se hayan atorado en algún punto, debido a que se puede provocar un posible daño en estos.
8. h) Se desconectará la maquina al termino de los trabajos, se recogerán los cables y se almacenarán en un lugar seco.
9. i) Además se deben retirar los cables y dejar limpia el área de trabajo después de cada jornada de trabajo.

II.- Para la realización de actividades de soldadura eléctrica, además se deberán adoptar las medidas de seguridad siguientes:

1. a) La disposición de pinzas, ganchos, tenazas o cualquier otro medio para el manejo de los materiales sobre los cuales se realiza el trabajo de soldadura.
2. b) Colocar, en su caso, las piezas a soldar en una mesa o área con base de material aislante o dispersor de calor y resistente al fuego.
3. c) Se debe verificar que el aislamiento de los cables eléctricos no se encuentre deteriorado, hacer esto siempre antes de comenzar la jornada de trabajo, en caso de que esto suceda, se deberán desechar los que presentes agrietamientos y conexiones directas protegidas con cinta aislante.
4. d) Se verificará que las pinzas porta-electrodo y los bornes de conexión estén aislados y en condiciones de seguridad y operación.
5. e) Mantener las máquinas para soldar por arco eléctrico lo más alejadas posible del sitio de operación, así como también de hornos y otras fuentes de calor.
6. f) Se debe controlar la generación de chispa durante y al termino de los trabajos de soldadura, en su caso, mediante la instalación de mamparas o mantas anti-flama.
7. g) Se debe evitar en lo posible que los cables descansen sobre objetos calientes, charcos, bordes afilados o cualquier otro lugar que pudiera perjudicar el aislamiento.
8. h) Monitorear la atmosfera con un explosímetro en los trabajos de soldadura que se realicen en espacios cerrados.
9. i) Se limpiarán los residuos de soldadura con un cepillo de cerdas de alambre o martillo.
10. j) Queda prohibido la introducción de los porta-electrodos al agua para enfriarlos.
11. k) Se suspenderán los trabajos de soldaduras que estén expuestos a la intemperie en caso de lluvias o cuando la ropa se encuentre mojada por sudor o cualquier otro líquido.
12. l) Se desconectará el equipo antes de hacer un cambio de voltaje y no dejar la pinza directamente en el suelo o sobre los perfiles.
13. m) Además se desconectarán totalmente los equipos cada vez que los trabajadores se retiren del lugar de trabajo e incluso para hacer solo movimientos de este.

III.- Para la realización de actividades de corte con oxiacetileno, se deberán adoptar las siguientes medidas:

1. a) Contar con procedimientos para el manejo y operación de cilindros, válvulas, reguladores, mangueras y sus conexiones, así como fuentes de alimentación eléctrica;
2. b) Mantener el área limpia y ordenada durante el desarrollo de la actividad y al concluirla;
3. c) Asegurar que las válvulas antirretorno de flama estén colocadas entre el maneral del soplete y las mangueras, y entre la manguera y el regulador, tanto del oxígeno como del acetileno;
4. d) Revisar que no exista evidencia de deformación, fisuras o fracturas en los cilindros, válvulas, reguladores y mangueras;
5. e) Colocar el equipo de corte a cuando menos 3 m de distancia del lugar de trabajo;
6. f) Comprobar que los cilindros:

1) Cuenten con capuchones cuando estén almacenados o fuera de uso;

2) Se almacenen de manera vertical y estén asegurados con cadena;

3) No sean utilizados para colgar el soplete, aun cuando esté apagado;

4) Se trasladen en una carretilla diseñada específicamente para ello, asegurados firmemente con una cadena para evitar su caída;

5) No se calientan después de un retroceso de llama o de un incendio del grifo, y

6) Se trasladen para su cambio girándolos sobre su propia base y no rodarlos horizontalmente o arrastrarlos;

1. g) Revisar que los reguladores:

1) Dispongan de roscas o que sus uniones correspondan a las de la salida de la válvula. Nunca se deberán forzar las conexiones que no coincidan;

2) Estén equipados con manómetros calibrados y en condiciones de seguridad y operación;

3) Cuenten con carátulas, flechas indicadoras, micas o vidrio de protección, y

4) No se intercambien o instalen en otros que no fueron diseñados para el tipo de cilindro utilizado;

1. h) Comprobar que los manómetros para oxígeno de alta presión, cuenten con tapas de seguridad y estén marcados con la palabra OXIGENO y con un distintivo en color verde, y los de acetileno con la palabra ACETILENO con un distintivo en color rojo;
2. i) Verificar que las mangueras:

1) Dispongan de conexión prensada o a presión para unirlas al mango de los sopletes y reguladores;

 2) Estén protegidas con apoyos de paso resistentes a la comprensión al atravesar vías de circulación de vehículos o personas, y

3) No entren en contacto con superficies calientes, bordes afilados, ángulos vivos o chispas;

1. j) Prohibir que durante las actividades:

1) Se golpee el soplete con cualquier estructura;

2) Se fume al estar manipulando los sopletes, y

3) Se utilice el oxígeno para limpiar o soplar piezas y tuberías o para ventilar una estancia.

Espero haber ayudado un poco a resolver dudas al respecto, seguiremos hablando de este tema que da para mucho más esta NOM que se refiere a la seguridad en las construcciones.

Si tienes dudas o quieres que trate algún tema en particular, escribe a mi correo contacto@arquitectocuellar.com y con gusto trataremos los temas de tu interés.

No olvides que yo soy el arquitecto Cuéllar y espero haberte ayudado así… ¡EN CONCRETO!